Laminasi bebas pelarut telah matang di pasar, terutama karena upaya pengemasan perusahaan dan pemasok material, terutama teknologi laminasi aluminium murni untuk balas telah dipopulerkan secara luas, dan telah mengambil langkah besar di bawah kondisi lingkungan mengganti pelarut tradisional-- laminasi dasar dan produksi laminasi diekstrusi. Perusahaan pengemasan diliputi oleh berbagai masalah kualitas karena berbagai kondisi produk dalam peralatan, operasi, bahan baku, teknologi dan penggunaan berkualitas. Makalah ini akan berbicara tentang masalah yang ada, yaitu, kemampuan kantong untuk membuka dan kehalusannya.
Sebagai contoh, film polietilen yang diekstrusi tiga lapis reguler terdiri dari lapisan corona, lapisan fungsional tengah dan lapisan segel termal bawah. Biasanya, aditif pembukaan dan halus ditambahkan ke lapisan penyegelan panas. Aditif halus ditransfer antara 3 lapisan, dan aditivitas pembukaan tidak.
Sebagai bahan penyegel panas, aditif pembukaan dan halus diperlukan saat memproduksi komposit kemasan yang fleksibel. Mereka pada dasarnya berbeda, tetapi sebagian besar produsen pengemasan salah paham bahwa mereka sama.
Aditif pembukaan umum tersedia secara komersial silikon dioksida, yang merupakan zat anorganik yang dapat meningkatkan resistensi film terhadap viskositas. Beberapa pelanggan selalu menemukan bahwa dua lapisan kantong tampaknya kabur di antara mereka, seperti dua gelas yang tumpang tindih. Anda akan melihat bahwa itu halus untuk membuka dan menyeka, yang biasanya kurang dalam aditif pembukaan. Dan bahkan beberapa pembuat film tidak menggunakannya.
Aditif halus umum adalah asam erucic amida, yang merupakan bubuk putih yang sering melekat pada rol laminasi dan rol pemandu dalam proses laminasi basis pelarut. Jika kelebihan agen halus ditambahkan selama proses laminasi bebas pelarut, beberapa akan menyebar ke lapisan korona seiring dengan meningkatnya suhu curing, yang mengakibatkan penurunan kekuatan pengupas. Film PE transparan laminasi asli yang dikupas dengan putih, dapat dihapus dengan tisu. Ada cara untuk menganalisis dan menguji apakah kekuatan pengupas yang dikurangi dipengaruhi oleh kelebihan aditif halus, menempatkan film laminasi kekuatan rendah dalam oven pada 80 ℃ selama lima menit, dan kemudian menguji kekuatan. Jika meningkat secara signifikan, pada dasarnya disimpulkan bahwa pengurangan kekuatan pengupas disebabkan oleh terlalu banyak agen yang halus.
Dibandingkan dengan rewind laminasi basis pelarut, metode laminasi bebas pelarut jauh lebih mudah untuk mencapai transfer dan dispersi aditif. Cara biasa untuk menilai rewind laminasi bebas pelarut adalah dengan memeriksa apakah mereka kompak dan cukup rapi untuk memungkinkan aliran perekat bebas pelarut yang lebih baik. Tekanan yang lebih tinggi dari rol film cocok, aditif yang lebih licin cenderung bermigrasi ke lapisan laminasi, atau bahkan lapisan pencetakan. Karena itu, kami tetap bingung tentang masalah ini. Yang bisa kita lakukan adalah mengurangi suhu curing, menurunkan berat lapisan, melonggarkan film, dan menambahkan aditif halus berulang kali. Tetapi tanpa kontrol yang baik atas di atas, perekat sulit untuk disembuhkan dan menahan air. Terlalu banyak aditif tidak hanya akan mempengaruhi kekuatan terkelupas dari kantong plastik, tetapi juga mempengaruhi kinerja penyegelan panasnya.
Kanda Bahan Baru telah mengeluarkan serangkaian perekat untuk menyelesaikan masalah ini. Perekat bebas pelarut WD8117A / B komponen pelarut adalah rekomendasi yang baik. Ini telah diautentikasi oleh klien untuk waktu yang lama.
| Struktur | Koefisien gesekan asli | Koefisien gesekan laminasi |
| PET/PE30 | 0,1 ~ 0,15 | 0,12 ~ 0,16 |
WD8117A / B dapat digunakan untuk menyelesaikan masalah kekuatan pengupas yang buruk dan kinerja penyegelan termal karena aditif halus yang berlebihan dari permukaan tanpa memerlukan produsen film asli untuk menguranginya.
Selain itu, WD8117A/B memiliki dua properti lagi:
1. Kekuatan Peeling OPP / Al / PE di atas 3,5 N, dekat atau lebih tinggi dari beberapa perekat laminasi basis pelarut.
2. Curing cepat. Dalam kondisi yang disarankan, film laminasi dapat mempersingkat periode curing sekitar 8 jam, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Singkatnya, penentuan akhir koefisien gesekan film komposit harus didasarkan pada koefisien gesekan statis antara film dan pelat baja. Kesalahpahaman bahwa sulit untuk membuka kantong karena tidak ada cukup aditif perataan harus dikenali dan diperbaiki. Kami hanya dapat mencapai stabilitas dan produk pengemasan fleksibel yang unggul melalui setiap ringkasan dan pembaruan.
Waktu posting: Jun-03-2019