Abstrak: Artikel menganalisis secara rincian tentang pengaruh kualitas leveling properti perekat dalam proses laminasi. Persetujuan ini, ia menyebutkan bahwa alih -alih menilai kinerja leveling dengan menilai jika ada'Bintik putih' atau 'gelembung', itu adalah transparansi produk laminasi yang bisa menjadi standar evaluasi dari kinerja leveling dalam perekat.
1. Masalah gelembung dan leveling lem
Bintik putih, gelembung, dan transparansi yang buruk adalah masalah kualitas penampilan umum dalam pemrosesan bahan komposit. Dalam kebanyakan kasus, prosesor material komposit mengaitkan masalah di atas dengan leveling perekat yang buruk!
1.1 lem ini bukan lem itu
Prosesor material komposit dapat mengembalikan barel perekat yang belum digunakan dan tidak digunakan untuk pemasok berdasarkan penilaian leveling perekat yang buruk, atau mengajukan keluhan atau klaim kepada pemasok.
Perlu dicatat bahwa lem yang dianggap memiliki kinerja leveling yang buruk adalah "solusi kerja lem" yang telah disiapkan/diencerkan oleh pelanggan dan memiliki viskositas nilai tertentu. Lem yang dikembalikan adalah ember lem asli yang belum dibuka.
Dua ember "lem" ini adalah konsep dan hal -hal yang sama sekali berbeda!
1.2 indikator evaluasi untuk leveling lem
Indikator teknis untuk mengevaluasi kinerja leveling perekat harus viskositas dan ketegangan pembasahan permukaan. Atau lebih tepatnya, "fluiditas lem" adalah kombinasi "fluiditas lem" dan "keterbasahan lem".
Pada suhu kamar, ketegangan pembasahan permukaan etil asetat adalah sekitar 26mn/m.
Konsentrasi laras asli (konten padat) dari perekat poliuretan berbasis pelarut yang digunakan dalam bidang pemrosesan bahan komposit umumnya antara 50% -80%. Sebelum menerapkan pemrosesan komposit, perekat yang disebutkan di atas perlu diencerkan ke konsentrasi kerja sekitar 20% -45%.
Karena fakta bahwa komponen utama dalam larutan kerja perekat yang diencerkan adalah etil asetat, ketegangan pembasahan permukaan dari larutan kerja perekat yang diencerkan akan lebih dekat ke ketegangan pembasahan permukaan etil asetat itu sendiri.
Oleh karena itu, selama ketegangan pembasahan permukaan dari substrat komposit yang digunakan memenuhi persyaratan dasar pemrosesan komposit, keterbasahan perekat akan relatif baik!
Evaluasi fluiditas lem adalah viskositas. Di bidang pemrosesan gabungan, apa yang disebut viskositas (yaitu viskositas kerja) mengacu pada waktu dalam detik bahwa cairan kerja lem yang dialami ketika mengalir keluar dari cangkir viskositas, diukur menggunakan model cangkir viskositas spesifik. Dapat dipertimbangkan bahwa cairan kerja lem yang disiapkan dari berbagai tingkat lem ember asli memiliki "viskositas kerja" yang sama, dan "cairan kerja" memiliki "fluiditas lem" yang sama!
Di bawah kondisi lain yang tidak berubah, semakin rendah "viskositas kerja" dari "cairan kerja" yang disiapkan dengan perekat tipe bingkai yang sama, semakin baik "fluiditas perekat"!
Lebih khusus lagi, untuk beberapa tingkat perekat yang berbeda, jika nilai viskositas dari solusi kerja yang diencerkan adalah 15 detik, maka solusi kerja yang disiapkan oleh tingkat perekat ini memiliki "perataan lem" yang sama.
1.3 Properti leveling lem adalah karakteristik cairan kerja lem
Beberapa alkohol tidak membentuk cairan kental ketika laras baru saja dibuka, tetapi jeli seperti proyektil tanpa fluiditas. Mereka perlu dibubarkan dan diencerkan dengan jumlah pelarut organik yang sesuai untuk mendapatkan konsentrasi dan viskositas lem yang diinginkan.
Jelas bahwa kinerja leveling lem adalah evaluasi dari solusi kerja yang diformulasikan menjadi "konsentrasi kerja" tertentu, daripada evaluasi lem laras asli murni.
Oleh karena itu, tidak benar untuk mengaitkan leveling lem yang buruk dengan karakteristik umum dari merek lem asli ember asli!
2.Faktor yang mempengaruhi leveling perekat
Namun, untuk solusi kerja perekat yang diencerkan, memang ada perbedaan dalam permukaan air perekatnya!
Seperti disebutkan sebelumnya, indikator utama untuk mengevaluasi kinerja leveling dari cairan kerja perekat adalah ketegangan pembasahan permukaan dan viskositas kerja. Indikator ketegangan pembasahan permukaan tidak menunjukkan perubahan signifikan dalam rentang konsentrasi kerja konvensional. Oleh karena itu, esensi leveling perekat yang buruk adalah bahwa selama proses aplikasi, viskositas perekat meningkat secara abnormal karena faktor -faktor tertentu, yang mengakibatkan penurunan kinerja levelingnya!
Faktor apa yang dapat menyebabkan perubahan dalam viskositas lem selama penerapannya?
Ada dua faktor utama yang dapat menyebabkan perubahan viskositas lem, satu adalah suhu lem, tetapi konsentrasi lem.
Dalam keadaan normal, viskositas fluida berkurang dengan meningkatnya suhu.
Pada manual pengguna yang disediakan oleh perusahaan perekat yang berbeda, nilai viskositas larutan perekat (sebelum dan sesudah pengenceran) diukur menggunakan viskometer putar atau cangkir viskositas pada suhu cair 20 ° C atau 25 ° C (yaitu suhu perekat perekat solusi itu sendiri) biasanya ditunjukkan.
Di sisi klien, jika suhu penyimpanan ember asli lem dan pengencer (etil asetat) lebih tinggi atau lebih rendah dari 20 ° C atau 25 ° C, suhu lem yang disiapkan juga akan lebih tinggi atau lebih rendah dari 20 ° C atau 25 ° C. Secara alami, nilai viskositas aktual dari lem yang disiapkan juga akan lebih rendah dari nilai viskositas yang ditunjukkan dalam manual. Di musim dingin, suhu perekat yang disiapkan mungkin lebih rendah dari 5 ° C, dan di musim panas, suhu perekat yang disiapkan mungkin lebih tinggi dari 30 ° C!
Perlu dicatat bahwa etil asetat adalah pelarut organik yang sangat mudah menguap. Selama proses volatilisasi etil asetat, ia akan menyerap sejumlah besar panas dari larutan perekat dan udara di sekitarnya.
Saat ini, sebagian besar unit laminasi dalam mesin komposit terbuka dan dilengkapi dengan perangkat pembuangan lokal, sehingga sejumlah besar pelarut akan menguap dari cakram perekat dan laras. Menurut pengamatan, setelah periode operasi, suhu fluida kerja lem di baki lem terkadang lebih dari 10 ° C lebih rendah dari suhu sekitar di sekitarnya!
Ketika suhu lem secara bertahap berkurang, viskositas lem akan meningkat secara bertahap.
Jadi, kinerja leveling perekat berbasis pelarut sebenarnya secara bertahap memburuk dengan perpanjangan waktu operasi peralatan
Dengan kata lain, jika Anda ingin mempertahankan stabilitas leveling perekat berbasis pelarut, Anda harus menggunakan pengontrol viskositas atau cara serupa lainnya untuk menjaga viskositas perekat stabil di seluruh proses aplikasi.
3. Indikator evaluasi untuk hasil leveling lem yang benar
Evaluasi hasil leveling lem harus menjadi karakteristik produk komposit pada tahap tertentu, dan hasil leveling lem mengacu pada hasil yang diperoleh setelah lem diterapkan. Hanya seperti "kecepatan maksimum yang dirancang" dari mobil adalah Karakteristik produk, kecepatan mengemudi yang sebenarnya dari kendaraan di jalan dalam kondisi tertentu adalah hasil lain.
Leveling lem yang baik adalah kondisi mendasar untuk mencapai hasil leveling yang baik. Namun, kinerja leveling lem yang baik mungkin tidak selalu menghasilkan hasil leveling lem yang baik, dan bahkan jika lem memiliki kinerja leveling yang buruk (yaitu viskositas tinggi), hasil leveling lem yang baik masih dapat dicapai dalam situasi tertentu.
4. Korelasi antara hasil leveling lem dan fenomena "bintik putih" dan "gelembung"
"Bintik putih, gelembung, dan transparansi" yang buruk adalah beberapa hasil yang tidak diinginkan pada produk komposit. Ada banyak alasan untuk masalah di atas, dan leveling lem yang buruk hanyalah salah satunya. Namun, alasan leveling lem yang buruk bukan hanya karena leveling lem yang buruk!
Hasil leveling yang buruk dari lem mungkin tidak selalu mengarah pada "bintik -bintik putih" atau "gelembung", tetapi dapat mempengaruhi transparansi film komposit. Jika kerataan mikro dari substrat komposit buruk, bahkan jika hasil leveling dari perekatnya baik, masih ada kemungkinan "bintik -bintik putih dan gelembung".
Waktu posting: Jan-17-2024