Perekat Leleh Panas untuk Kayu WD8610

Deskripsi Singkat:

● Perekat ini banyak digunakan untuk merekatkan papan kayu, papan kepadatan tinggi, papan tahan api, papan plastik batu, papan plastik kayu, panel dekoratif, PVC, ABS, PMMA, PC, dan papan serta film lainnya dalam area yang luas karena waktu pengeringannya yang lama. Perekat ini terutama digunakan dalam industri pengolahan kayu.

● Ini adalah perekat leleh panas poliuretan reaktif satu komponen, bebas pelarut, dan mengering karena kelembapan. Perekat ini memiliki daya rekat, ketahanan suhu, ketahanan air, ketahanan minyak, dan ketahanan terhadap penuaan yang sangat baik.

Kirim email kepada kami

Detail Produk

Label Produk

Deskripsi produk

WD8610 adalah perekat leleh panas poliuretan reaktif komponen tunggal, yang berbentuk padat pada suhu ruang, berubah menjadi cair setelah dipanaskan, dan membentuk ikatan awal setelah pelapisan dan perekatan. Kemudian, perekat ini memiliki daya rekat, ketahanan suhu, ketahanan air, ketahanan minyak, dan ketahanan penuaan yang sangat baik karena kemampuannya untuk mengering dengan udara dan kelembapan pada permukaan material yang direkatkan.

Produk ini memenuhi batas senyawa organik volatil dalam perekat (GB33372-2020).

Aplikasi produk

WD8610 banyak digunakan untuk merekatkan papan kayu, papan kepadatan tinggi, papan tahan api, papan plastik batu, papan plastik kayu, panel dekoratif, PVC, ABS, PMMA, PC, dan papan serta film lainnya dalam area yang luas karena waktu pembukaannya yang lama.

Karakteristik produk

1. Komponen tunggal, mudah dikelola, cocok untuk pengoperasian mekanis, efisiensi tinggi.
2. Kandungan padat 100%, tidak menimbulkan polusi, ramah lingkungan.
3. Dapat diaplikasikan secara luas, dengan daya rekat yang baik pada plastik, kayu, dll.
4. Waktu pengeringan yang lama, kekuatan awal yang tinggi, cocok untuk perekatan area luas.
5. Setelah mengering, produk ini memiliki ketahanan suhu, ketahanan air, ketahanan dingin, dan daya tahan yang baik.

Indikator teknis

Indikator kinerja

Proyek		Standar	Metode pengujian
Bahan		Poliuretan
Penampilan	Suhu leleh	Cairan berwarna putih susu hingga kuning muda	visualisasi
Penampilan	Suhu ruangan	Padatan berwarna putih susu hingga kuning muda	visualisasi
Viskositas/mPa · S	120℃	10000~20000	HG/T 3660-1999
Viskositas/mPa · S	140℃	4000~7000	HG/T 3660-1999
Stabilitas/mPa · S (120 ℃&12 jam)	120℃	<40000	GB/T16998-1997
Stabilitas/mPa · S (120 ℃&12 jam)	140℃	<15000	GB/T16998-1998
Berat jenis/g/cm³³		1.0~1.2	GB/T 13354

Kondisi pengoperasian

Proyek	Standar
Waktu buka/menit (23 ± 2 ℃ * 55 ± 5% RH)	5~15
Suhu leleh lem/℃	120~160
Suhu aplikasi lem/℃	120~140
Metode pelapisan	Pelapisan bergulir, pelapisan kikis
Jumlah lapisan g/m²	60~120
Kecepatan pelapisan m/menit	5~20

Kurva viskositas leleh - suhu

Suhu/℃	80	90	100	110	120	130	140	150	160
Viskositas/mPa · S	92702	54747	32545	20353	13463	9358	6785	5090	3937

Metode penggunaan

Praproses
1. Permukaan yang direkatkan memiliki noda minyak, debu, dan memengaruhi kekuatan perekatan, sehingga memerlukan perawatan yang bersih, kering, bebas minyak, atau bebas debu.
2. Untuk material seperti PP dengan energi permukaan di bawah 32 dyne, diperlukan perlakuan korona atau api untuk memastikan nilai dyne mencapai 36 atau lebih.
3. Suhu permukaan material yang direkatkan selama penggunaan tidak boleh lebih rendah dari 20 ℃. Jika suhu terlalu rendah, waktu pembukaan akan lebih singkat, yang dapat memengaruhi waktu pengoperasian dan menyebabkan daya rekat yang buruk atau bahkan terlepas. Jika perlu merekatkan material, maka perlu dipanaskan.

Metode pelapisan
1. Proses perekat leleh menggunakan tangki perekat leleh tertutup dan sistem perekat leleh 20L/200L. Jika ditemukan viskositas abnormal, partikel, pembuihan, atau fenomena lain selama proses perekat leleh, harap segera hubungi personel penjualan teknis Kangda.
2. Metode pelapisan meliputi pelapisan rol, pelapisan kerok, dan penyemprotan nosel sambungan.

Waktu pengeringan

Proses pengeringan WD8610 bergantung pada faktor-faktor berikut:
1. Kelembapan dan suhu lingkungan untuk penggunaan dan pengeringan memerlukan tingkat suhu dan kelembapan tertentu untuk polimerisasi kimia PUR. Oleh karena itu, disarankan agar pengeringan produk dilakukan dalam kondisi suhu dan kelembapan yang sesuai. Secara umum, disarankan agar suhu tidak lebih rendah dari 25 ℃ dan kelembapan tidak lebih rendah dari 50% untuk pengeringan selama 1-7 hari.
2. Kelembapan pada permukaan substrat yang direkatkan.
3. Kemampuan bernapas dari substrat yang direkatkan.
4. Luas area perekat/ketebalan lapisan perekat dalam aplikasi.

Metode pembersihan
1. Sistem lem leleh: Pertama, tiriskan sisa perekat dari sistem lem leleh, kemudian tambahkan zat pembersih WD8600 untuk membilas lem leleh panas hingga sisa perekat leleh panas poliuretan benar-benar terkuras.
2. Sistem pengaplikasian lem: Pengikis dan rol dibilas dengan cairan pembersih khusus WD8602.
3. Untuk perekat yang sudah mengering, silakan berkonsultasi dengan teknisi Kangda.

Hal-hal yang perlu diperhatikan

1. Perangkat pembuangan udara lokal harus dipasang di area operasi untuk memastikan ventilasi.
2. Perekat leleh panas harus dipanaskan saat digunakan, dan peralatan pelindung pribadi seperti pakaian kerja, sarung tangan katun, masker pelindung, kacamata pelindung, dll. harus dikenakan.
3. Karena reaksi pengeringan akibat kelembapan pada produk, segel kemasan harus diperiksa dengan cermat sebelum digunakan untuk memastikan penyegelan yang sempurna dan integritas produk.
4. Harap baca manual keselamatan produk dengan saksama sebelum digunakan.