Abstrak: Makalah ini menganalisis masalah titik putih dari film komposit PET/VMCPP dan PET/VMPET/PE ketika mereka dikomposisikan, dan memperkenalkan solusi yang sesuai.
Film komposit yang dilapisi aluminium adalah bahan pengemasan yang lembut dengan "kilau aluminium" yang dibentuk oleh film berlapis aluminium (umumnya VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, dll., Di antaranya VMPet dan VMCPP adalah yang paling umum digunakan) dengan film plastik transparan. Ini diterapkan pada pengemasan makanan, produk kesehatan, kosmetik, dan produk lainnya. lebih ringan dari film komposit aluminium-plastik). Namun, bintik -bintik putih sering terjadi selama produksi film komposit berlapis aluminium. Ini sangat jelas dalam produk film komposit dengan PET/VMCPP dan Pet/Vmpet/PE struktur.
1 、 Penyebab dan solusi "bintik -bintik putih"
Deskripsi fenomena "bintik putih": Ada bintik -bintik putih yang jelas pada penampilan film komposit, yang dapat didistribusikan secara acak dan ukuran seragam. Khusus untuk film komposit yang tidak dicetak dan tinta putih piring penuh atau film komposit tinta warna terang, itu lebih jelas.
1.1 Ketegangan permukaan yang tidak mencukupi pada sisi pelapisan aluminium lapisan aluminium.
Secara umum, pengujian tegangan permukaan harus dilakukan pada permukaan korona film yang digunakan sebelum komposit, tetapi kadang -kadang pengujian lapisan aluminium diabaikan. Khususnya untuk film VMCPP, karena kemungkinan presipitasi aditif molekul kecil dalam film dasar CPP, permukaan aluminium film VMCPP yang disimpan untuk jangka waktu tertentu rentan terhadap ketegangan yang tidak memadai.
1.2 leveling perekat yang buruk
Perekat berbasis pelarut harus memilih konsentrasi solusi kerja yang optimal sesuai dengan manual produk untuk memastikan leveling lem yang optimal. Dan kontrol pengujian viskositas harus diimplementasikan selama proses komposit produksi kontinu. Ketika viskositas meningkat secara signifikan, pelarut harus segera ditambahkan. Perusahaan dengan kondisi dapat memilih peralatan lem pompa otomatis tertutup. Suhu pemanasan optimal untuk perekat bebas pelarut harus dipilih sesuai dengan manual produk. Selain itu, mengingat masalah periode aktivasi bebas pelarut, setelah waktu yang lama, lem dalam rol pengukur harus dikeluarkan secara tepat waktu.
1.3 PROSES KOMPOSIT ORANG
Untuk struktur PET/VMCPP, karena ketebalan kecil dan ekstensibilitas yang mudah dari film VMCPP, tekanan rol laminasi tidak boleh terlalu tinggi selama laminasi, dan tegangan belitan seharusnya tidak terlalu tinggi. Namun, ketika struktur PET/VMCPP adalah komposit, karena fakta bahwa film PET adalah film yang kaku, disarankan untuk meningkatkan tekanan rol laminasi dan tegangan belitan dengan tepat selama komposit.
Parameter proses komposit yang sesuai harus dirumuskan berdasarkan situasi peralatan komposit ketika struktur pelapisan aluminium yang berbeda adalah komposit.
1.4 Objek Departemen Memasuki Film Komposit yang Menyebabkan "Bintik Putih"
Objek asing terutama termasuk debu, partikel karet, atau puing -puing. Debu dan puing -puing terutama berasal dari lokakarya, dan lebih mungkin terjadi ketika kebersihan lokakarya buruk. Partikel karet terutama berasal dari cakram karet, rol pelapis, atau rol ikatan. Jika pabrik komposit bukan bengkel bebas debu, ia juga harus mencoba memastikan kebersihan dan kerapian bengkel komposit, pasang peralatan pelepasan debu atau filtrasi (perangkat pelapis, rol pemandu, perangkat pengikat, dan komponen lainnya) untuk dibersihkan. Terutama roller pelapis, scraper, roller perataan, dll. Harus dibersihkan secara teratur.
1.5 Kelembaban tinggi dalam lokakarya produksi mengarah ke “bintik -bintik putih”
Terutama selama musim hujan, ketika kelembaban lokakarya ≥ 80%, film gabungan lebih rentan terhadap fenomena "bintik -bintik putih". Pasang suhu dan kelembaban meter dalam lokakarya untuk mencatat perubahan suhu dan kelembaban, dan hitung probabilitas bintik -bintik putih yang muncul. Perusahaan dengan kondisi dapat mempertimbangkan untuk memasang peralatan dehumidifikasi. Untuk struktur komposit multi-layer dengan sifat penghalang yang baik, perlu untuk mempertimbangkan mensuspensi produksi atau memproduksi beberapa lapis tunggal atau struktur komposit intermiten. Selain itu, sambil memastikan kinerja normal perekat, disarankan untuk mengurangi jumlah agen curing yang digunakan dengan tepat, biasanya sebesar 5%.
1.6 Permukaan Gluing
Ketika tidak ada kelainan yang jelas ditemukan dan masalah "bintik -bintik putih" tidak dapat diselesaikan, proses pelapisan pada sisi pelapisan aluminium dapat dipertimbangkan. Tetapi proses ini memiliki keterbatasan yang signifikan. Terutama ketika VMCPP atau Lapisan Aluminium VMPet mengalami panas dan ketegangan dalam oven, itu rentan terhadap deformasi tarik, dan proses komposit perlu disesuaikan. Selain itu, kekuatan kulit dari lapisan pelapisan aluminium dapat berkurang.
1.7 Penjelasan khusus untuk situasi di mana tidak ada kelainan yang ditemukan setelah shutdown, tetapi “bintik -bintik putih” muncul setelah pematangan:
Jenis masalah ini rentan terjadi pada struktur membran komposit dengan sifat penghalang yang baik. Untuk struktur PET/VMCPP dan PET/Vmpet/PE, jika struktur membrannya tebal, atau saat menggunakan film KBOPP atau KPET, mudah untuk menghasilkan "bintik -bintik putih" setelah penuaan.
Film komposit penghalang tinggi dari struktur lain juga rentan terhadap masalah yang sama. Contohnya termasuk menggunakan foil aluminium tebal atau film tipis seperti Kny.
Alasan utama untuk fenomena "bintik putih" ini adalah karena ada kebocoran gas di dalam membran komposit. Gas ini mungkin merupakan luapan pelarut residu atau luapan gas karbon dioksida yang dihasilkan oleh reaksi antara zat penyembuhan dan uap air. Setelah gas meluap, karena sifat penghalang yang baik dari film komposit, tidak dapat dikeluarkan, menghasilkan penampilan "bintik -bintik putih" (gelembung) di lapisan komposit.
Solusi: Saat perekat berbasis pelarut gabungan, parameter proses seperti suhu oven, volume udara, dan tekanan negatif harus diatur dengan baik untuk memastikan bahwa tidak ada pelarut residual di lapisan perekat. Kontrol kelembaban dalam lokakarya dan pilih sistem pelapisan perekat tertutup. Pertimbangkan untuk menggunakan agen curing yang tidak menghasilkan gelembung. Selain itu, saat menggunakan perekat berbasis pelarut, perlu untuk menguji kadar air dalam pelarut, dengan persyaratan kadar air ≤ 0,03%.
Di atas adalah pengantar fenomena "bintik -bintik putih" dalam film gabungan, tetapi ada berbagai alasan yang dapat menyebabkan masalah seperti itu dalam produksi aktual, dan perlu untuk membuat penilaian dan perbaikan berdasarkan situasi produksi aktual.
Waktu posting: Des-11-2023