Untuk mencapai efek penyembuhan yang ideal, beberapa faktor perlu dipertimbangkan, termasuk:
1. Bentuk ruang pengeringan dan kondisi ideal: kecepatan dan jumlah angin panas dari alat pemanas dan terowongan; lantai dan dua atau beberapa sisi ruang pengeringan memiliki angin panas dengan suhu yang cukup dan seragam; perbedaan kecil antara suhu aktual dan suhu yang ditetapkan, serta pengawetan panas dan pembuangan limbah memenuhi persyaratan; gulungan film mudah dipindahkan dan diambil.
2. Produk memenuhi persyaratan teknis.
3. Fungsi, nilai korona, ketahanan panas, dll. dari film laminasi.
4. Perekat: perekat pelarut, perekat tanpa pelarut, perekat berbasis air komponen tunggal atau ganda, perekat leleh panas, dll.
Makalah ini terutama berfokus pada film laminasi dan perekat.
1. Film Laminasi
Kinerja fisik, ketahanan panas, dan penghalang dari film PE, yang banyak digunakan, akan lebih baik ketika densitas PE meningkat. Film PE dengan densitas yang sama tetapi proses produksi yang berbeda memiliki kinerja yang berbeda.
CPE dapat didinginkan dengan cepat, memiliki kristalinitas rendah, transparansi tinggi, dan turbiditas rendah. Namun, susunan molekulnya tidak teratur, sehingga kinerja penghalangnya buruk, dan transmisinya tinggi. Hal yang sama berlaku untuk LDPE. Oleh karena itu, suhu pengeringan tidak boleh terlalu tinggi saat menggunakan film PE. Ketika ketahanan panas PE meningkat, suhu pengeringan dapat dinaikkan.
2. Perekat
2.1 EtilPerekat Berbasis
Berdasarkan kinerja film laminasi dan perekat, kondisi pengeringan dapat dibagi menjadi beberapa tingkatan:
1. Suhu 35℃, waktu 24-48 jam
2. Suhu 35-40℃, waktu 24-48 jam
3. Suhu 42-45℃, waktu 48-72 jam
4. Suhu 45-55℃, waktu 48-96 jam
5. Spesial, suhu di atas 100℃, waktu sesuai dengan dukungan teknis.
Untuk produk umum, dengan mempertimbangkan kepadatan, ketebalan, anti-blok, kinerja ketahanan panas film serta ukuran kantong, suhu pengeringan tidak boleh terlalu tinggi. Biasanya, 42-45℃atau di bawah itu sudah cukup, waktu 48-72 jam.
Film laminasi luar, yang membutuhkan kinerja tinggi dan ketahanan panas yang baik, cocok untuk pengeringan suhu tinggi, seperti di atas 50 derajat Celcius.℃Film bagian dalam, seperti PE atau CPP penyegel panas, cocok untuk ukuran 42-45.℃, waktu pengeringan mungkin lebih lama.
Produk yang direbus atau diproses dengan retort, yang membutuhkan kinerja tinggi dan ketahanan panas tinggi, harus sesuai dengan kondisi pengeringan yang disediakan oleh pabrik perekat.
Waktu pengeringan harus sesuai dengan tingkat penyelesaian reaksi, koefisien gesekan, dan kinerja penyegelan panas.
Produk khusus mungkin memerlukan suhu pengeringan yang lebih tinggi.
2.2 Perekat Tanpa Pelarut
Jika kinerja penyegelan memenuhi persyaratan, untuk produk laminasi tanpa pelarut, yang lapisan dalamnya memiliki kepadatan rendah, perekatnya memiliki banyak monomer bebas, sehingga sulit untuk menyegel. Oleh karena itu, pengeringan suhu rendah direkomendasikan, untuk suhu 38-40°C.℃.
Jika tingkat penyelesaian reaksi memenuhi persyaratan, waktu pengeringan yang lebih lama perlu dipertimbangkan.
Jika film perekat panas memiliki kepadatan tinggi, suhu pengeringan harus 40-45℃. Jika tingkat penyelesaian reaksi dan kinerja penyegelan panas perlu ditingkatkan, waktu pengeringan harus lebih lama.
Pengujian ketat mutlak diperlukan sebelum produksi massal, untuk memastikan kualitasnya.
Terlebih lagi, kelembapan juga perlu diperhatikan. Terutama pada musim dingin yang kering, kelembapan yang tepat dapat mempercepat laju reaksi.
2.3 Perekat Berbasis Air
Saat melaminasi VMCPP, mesin laminasi harus cukup kering, atau lapisan aluminisasi akan teroksidasi. Selama proses pengeringan, suhu tidak boleh terlalu tinggi atau terlalu rendah. Suhu tinggi akan menyebabkan koefisien gesekan yang tinggi.
2.4 Perekat Leleh Panas
Biasanya dipilih pengeringan alami, tetapi kinerja daya rekat setelah meleleh perlu diperhatikan.
3. Kontrol Suhu Pengeringan Secara Ketat
Menurut penelitian, dari aspek laju reaksi, hampir tidak ada reaksi di bawah 30℃. Lebih dari 30 tahun℃, setiap 10℃Semakin tinggi, laju reaksinya meningkat sekitar 4 kali lipat. Namun,Tidak tepat untuk meningkatkan suhu secara membabi buta guna mempercepat laju reaksi, beberapa faktor perlu diperhatikan.:laju reaksi aktual, koefisien gesekan, dan kekuatan penyegelan panas.
Untuk mencapai hasil pengeringan terbaik, suhu pengeringan harus dibagi menjadi beberapa aspek yang berbeda, sesuai dengan film laminasi dan strukturnya.
Saat ini, masalah umum yang dihadapi adalah sebagai berikut:
Pertama, suhu pengeringan terlalu rendah, sehingga laju reaksi rendah, dan produk mengalami masalah setelah disegel panas atau direbus.
Kedua, suhu pengeringan terlalu tinggi dan film penyegel panas memiliki kepadatan rendah. Produk tersebut memiliki kinerja penyegelan panas yang buruk, koefisien gesekan tinggi, dan efek anti-penyumbatan yang buruk.
4. Kesimpulan
Untuk mencapai efek pengeringan terbaik, suhu dan waktu pengeringan harus ditentukan berdasarkan suhu dan kelembapan lingkungan, kinerja film, dan kinerja perekat.
Waktu posting: 22 April 2021