Abstrak: Jika Anda ingin membuat proses senyawa bebas pelarut menggunakan dengan mantap, penting untuk memilih perekat komposit dengan benar. Artikel ini memperkenalkan cara memilih perekat komposit bebas pelarut yang paling cocok untuk substrat dan struktur komposit.
Dengan kedewasaan dan mempopulerkan teknologi komposit bebas pelarut, semakin banyak substrat film tipis dapat digunakan untuk komposit bebas pelarut. Untuk menggunakan teknologi komposit bebas pelarut secara stabil, sangat penting untuk memilih perekat komposit yang benar. Di bawah ini, berdasarkan pengalaman penulis, kami akan memperkenalkan cara memilih perekat bebas pelarut yang sesuai.
Saat ini, laminasi kering dan laminasi bebas pelarut hidup berdampingan. Oleh karena itu, untuk menstabilkan penggunaan teknologi laminasi bebas pelarut, poin pertama adalah untuk sepenuhnya memahami struktur produk pabrik pengemasan, mengklasifikasikan struktur produk secara rinci, mengklasifikasikan struktur produk yang dapat digunakan untuk laminasi bebas pelarut, dan Kemudian pilih perekat bebas pelarut yang sesuai. Jadi, bagaimana cara memilih perekat yang bebas pelarut secara efektif? Cocokkan satu per satu dari aspek -aspek berikut.
- kekuatan perekat
Karena kompleksitas dan keragaman bahan pengemasan, perlakuan permukaan substrat juga sangat bervariasi. Bahan kemasan fleksibel umum juga memiliki karakteristik yang berbeda, seperti PE, BOPP, PET, PA, CPP, VMPET, VMCPP, dll. Ada juga beberapa bahan yang tidak umum digunakan dalam kemasan fleksibel, seperti PS, PVC, EVA, PT , PC, kertas, dll. Oleh karena itu, perekat bebas pelarut yang dipilih oleh perusahaan harus memiliki adhesi yang baik pada bahan kemasan yang paling fleksibel.
- Resistensi suhu
Resistensi suhu mencakup dua aspek. Salah satunya adalah resistensi suhu tinggi. Saat ini, banyak makanan yang perlu menjalani sterilisasi suhu tinggi, beberapa disterilkan pada 80-100° C, sementara yang lain disterilkan pada 100-135° C. Waktu sterilisasi bervariasi, dengan beberapa membutuhkan 10-20 menit dan yang lain membutuhkan 40 menit. Beberapa masih disterilkan dengan etilena oksida. Bahan yang berbeda memiliki metode sterilisasi yang berbeda. Tetapi perekat bebas pelarut yang dipilih harus memenuhi persyaratan suhu tinggi ini. Tas tidak dapat mendelaminasi atau cacat setelah suhu tinggi. Selain itu, bahan yang disembuhkan dengan perekat bebas pelarut harus dapat menahan suhu tinggi 200° C atau bahkan 350° C secara instan. Jika ini tidak dapat dicapai, penyegelan panas tas rentan terhadap delaminasi.
Yang kedua adalah resistansi suhu rendah, yang juga dikenal sebagai resistensi pembekuan. Banyak bahan kemasan lunak mengandung makanan beku, yang membutuhkan perekat bebas pelarut untuk dapat menahan suhu rendah. Pada suhu rendah, bahan -bahan yang dipadatkan oleh perekat itu sendiri rentan terhadap pengerasan, kerapuhan, delaminasi, dan patah tulang. Jika fenomena ini terjadi, ini menunjukkan bahwa perekat yang dipilih tidak dapat menahan suhu rendah.
Oleh karena itu, ketika memilih perekat bebas pelarut, diperlukan pemahaman dan pengujian resistensi suhu yang terperinci.
3. Kesehatan dan Keselamatan
Perekat bebas pelarut yang digunakan dalam kemasan makanan dan obat harus memiliki kebersihan dan kinerja keamanan yang baik. Peraturan ketat ada di berbagai negara di seluruh dunia. FDA AS mengkategorikan perekat yang digunakan dalam bahan pengemasan komposit untuk makanan dan obat -obatan sebagai aditif, membatasi bahan baku yang digunakan untuk memproduksi perekat dan melarang penggunaan zat yang tidak termasuk dalam daftar bahan baku yang disetujui, dan bahan komposit yang diproduksi dengan ini dengan ini Perekat diklasifikasikan dan terbatas dalam kisaran suhu aplikasi mereka, termasuk penggunaan suhu kamar, penggunaan desinfeksi mendidih, penggunaan sterilisasi pengukusan 122 ° C, atau 135 ° C dan di atas penggunaan sterilisasi pengukus suhu tinggi. Pada saat yang sama, item inspeksi, metode pengujian, dan indikator teknis untuk bahan pengemasan juga diformulasikan. Ada juga ketentuan dan pembatasan yang relevan dalam standar GB9685. China. Oleh karena itu, perekat bebas pelarut yang digunakan untuk produk ekspor perdagangan luar negeri harus mematuhi peraturan lokal.
4.Meeting Kebutuhan Aplikasi Khusus
Penggunaan luas komposit bebas pelarut di bidang kemasan fleksibel telah mempromosikan ekstensi mereka ke bidang terkait. Saat ini, ada area khusus di mana mereka telah diterapkan:
4.1 Kemasan Lembar Pet Komposit Gratis Pelarut
Lembar hewan peliharaan terutama terbuat dari bahan hewan peliharaan dengan ketebalan 0,4mm atau lebih. Karena ketebalan dan kekakuan bahan ini, perlu untuk memilih perekat bebas pelarut dengan adhesi awal yang tinggi dan viskositas untuk membuat bahan ini. Produk jadi yang terbuat dari jenis bahan komposit ini biasanya perlu dibuat menjadi berbagai bentuk, Beberapa di antaranya membutuhkan stamping, sehingga persyaratan untuk kekuatan kulit juga relatif tinggi. WD8966 yang diproduksi oleh bahan baru Kangda memiliki adhesi awal yang tinggi dan ketahanan stamping, dan telah berhasil diterapkan dalam komposit lembaran PET.
4.2 Pelarut Komposit Non-Woven Packaging Gratis
Kain non anyaman banyak digunakan dan memiliki berbagai jenis. Penerapan kain non-anyaman di lingkungan bebas pelarut terutama tergantung pada ketebalan kain non-anyaman dan kepadatan serat. Secara relatif, semakin padat kain non-anyaman, semakin baik komposit bebas pelarut. Saat ini, perekat lebur panas poliuretan tunggal sebagian besar digunakan untuk kain non-anyaman komposit bebas pelarut.
Waktu posting: Des-12-2023