Sebelum memproduksi komposit bebas pelarut, perlu untuk membaca dokumen proses produksi dengan cermat dan persyaratan serta tindakan pencegahan untuk rasio perekat bebas pelarut, suhu penggunaan, kelembaban, kondisi curing, dan parameter proses. Sebelum produksi, perlu untuk memastikan bahwa produk perekat yang digunakan bebas dari kelainan. Setelah fenomena abnormal yang mempengaruhi viskositas ditemukan, mereka harus segera dihentikan dan dikomunikasikan dengan personel teknis perusahaan. Sebelum menggunakan mesin laminasi bebas pelarut, perlu untuk memanaskan lebih dulu sistem pencampuran, sistem gluing, dan sistem laminasi sebelumnya. Sebelum produksi komposit bebas pelarut, perlu untuk memastikan bahwa permukaan rol karet, rol kaku, dan lainnyaKomponen peralatan pada mesin komposit bebas pelarut bersih.
Sebelum memulai, perlu untuk mengkonfirmasi lagi apakah kualitas produk komposit memenuhi persyaratan produksi gabungan. Ketegangan permukaan film umumnya harus lebih besar dari 40 dynes, dan ketegangan permukaan film BOPA dan PET harus lebih besar dari 50 dynes. Sebelum produksi massal, keandalan film harus diuji melalui percobaan untuk menghindari risiko. Periksa kerusakan atau kelainan pada perekat. Jika ada kelainan yang ditemukan, buang perekat dan bersihkan mesin pencampur. Setelah mengkonfirmasi bahwa tidak ada kelainan pada perekat, gunakan cangkir sekali pakai untuk memeriksa apakah rasio mesin pencampur benar. Produksi hanya dapat dilanjutkan setelah penyimpangan rasio adalah dalam 1%.
Selama proses produksi, perlu untuk mengkonfirmasi kualitas produk. Setelah gabungan normal 100-150m, mesin harus dihentikan untuk mengkonfirmasi apakah penampilan komposit, jumlah pelapisan, ketegangan, dll. Dari produk memenuhi persyaratan. Selama proses produksi, semua parameter proses, termasuk suhu lingkungan, kelembaban, substrat komposit, dan parameter proses peralatan, harus dicatat untuk memfasilitasi penelusuran dan identifikasi masalah kualitas.
Parameter teknis seperti lingkungan penggunaan dan penyimpanan perekat, suhu penggunaan, waktu operasi, dan rasio perekat bebas pelarut harus merujuk pada manual teknis produk. Kelembaban di lingkungan lokakarya harus dikontrol antara 40% -70%. Ketika kelembaban ≥ 70%, berkomunikasi dengan personel teknis perusahaan dan secara tepat meningkatkan komponen isocyanate (kangda material baru komponen), dan mengkonfirmasi melalui pengujian skala kecil sebelum penggunaan batch formal. Ketika kelembaban lingkungan adalah ≤ 30%, berkomunikasi dengan personel teknis perusahaan dan secara tepat meningkatkan komponen hidroksil (komponen B), dan mengkonfirmasinya melalui pengujian sebelum penggunaan batch. Produk harus ditangani dengan hati -hati selama transportasi dan pemuatan dan pembongkaran, untuk menghindari tip, tabrakan, dan tekanan berat, dan untuk mencegah paparan angin dan matahari. Itu harus disimpan dalam kondisi dingin, berventilasi, dan kering, dan disegel untuk periode penyimpanan 6 bulan. Setelah pekerjaan komposit selesai, kisaran suhu curing adalah 35 ° C-50 ° C, dan waktu curing disesuaikan sesuai dengan substrat komposit yang berbeda. Kelembaban curing umumnya dikontrol antara 40% -70%.
Waktu posting: Jan-25-2024