Sebelum memproduksi komposit bebas pelarut, perlu membaca dengan saksama dokumen proses produksi serta persyaratan dan tindakan pencegahan terkait rasio perekat bebas pelarut, suhu penggunaan, kelembaban, kondisi pengeringan, dan parameter proses. Sebelum produksi, perlu dipastikan bahwa produk perekat yang digunakan bebas dari kelainan. Jika ditemukan fenomena abnormal yang memengaruhi viskositas, proses harus segera dihentikan dan dikomunikasikan dengan personel teknis perusahaan. Sebelum menggunakan mesin laminasi bebas pelarut, perlu dilakukan pemanasan awal pada sistem pencampuran, sistem perekatan, dan sistem laminasi. Sebelum produksi komposit bebas pelarut, perlu dipastikan bahwa permukaan rol karet, rol kaku, dan lainnyaKomponen peralatan pada mesin komposit bebas pelarut dalam keadaan bersih.
Sebelum memulai produksi, perlu dipastikan kembali apakah kualitas produk komposit memenuhi persyaratan produksi komposit. Tegangan permukaan film umumnya harus lebih besar dari 40 dyne, dan tegangan permukaan film BOPA dan PET harus lebih besar dari 50 dyne. Sebelum produksi massal, keandalan film harus diuji melalui percobaan untuk menghindari risiko. Periksa apakah ada kerusakan atau kelainan pada perekat. Jika ditemukan kelainan, buang perekat dan bersihkan mesin pencampur. Setelah memastikan tidak ada kelainan pada perekat, gunakan cangkir sekali pakai untuk memeriksa apakah rasio mesin pencampur sudah benar. Produksi hanya dapat dilanjutkan setelah penyimpangan rasio berada dalam batas 1%.
Selama proses produksi, perlu dipastikan kualitas produk. Setelah pencampuran normal sebanyak 100-150 m, mesin harus dihentikan untuk memastikan apakah tampilan komposit, jumlah lapisan, tegangan, dll. dari produk memenuhi persyaratan. Selama proses produksi, semua parameter proses, termasuk suhu lingkungan, kelembaban, substrat komposit, dan parameter proses peralatan, harus dicatat untuk mempermudah pelacakan dan identifikasi masalah kualitas.
Parameter teknis seperti lingkungan penggunaan dan penyimpanan perekat, suhu penggunaan, waktu pengoperasian, dan rasio perekat bebas pelarut harus mengacu pada manual teknis produk. Kelembapan di lingkungan bengkel harus dikontrol antara 40% -70%. Jika kelembapan ≥ 70%, komunikasikan dengan personel teknis perusahaan dan tingkatkan komponen isosianat (komponen A KangDa New Material) secara tepat, dan konfirmasikan melalui pengujian skala kecil sebelum penggunaan massal formal. Jika kelembapan lingkungan ≤ 30%, komunikasikan dengan personel teknis perusahaan dan tingkatkan komponen hidroksil (komponen B) secara tepat, dan konfirmasikan melalui pengujian sebelum penggunaan massal. Produk harus ditangani dengan hati-hati selama pengangkutan dan pemuatan serta pembongkaran, untuk menghindari terguling, benturan, dan tekanan berat, serta untuk mencegah paparan angin dan sinar matahari. Produk harus disimpan dalam kondisi sejuk, berventilasi, dan kering, serta tetap tertutup rapat selama masa penyimpanan 6 bulan. Setelah pengerjaan komposit selesai, kisaran suhu pengeringan adalah 35 °C-50 °C, dan waktu pengeringan disesuaikan dengan substrat komposit yang berbeda. Kelembaban pengeringan umumnya dikontrol antara 40%-70%.
Waktu posting: 25 Januari 2024