Saat ini, pengemasan dan pengemasan sterilisasi terutama dibagi menjadi dua jenis: struktur plastik dan aluminium-plastik. Menurut persyaratan GB/T10004-2008, kondisi memasak dibagi menjadi dua level: memasak semi suhu tinggi (di atas 100 ° C hingga 121 ° C) dan memasak suhu tinggi (di atas 121 ° C hingga 145 ° C). Perekat bebas pelarut sekarang dapat menutupi sterilisasi memasak pada suhu 121 ° C dan di bawahnya.
Selain struktur tiga/empat lapisan yang terkenal, bahan utama yang digunakan adalah PET, Al, NY, dan RCPP. Ada juga beberapa produk mengepul dengan struktur aplikasi material lainnya di pasaran, seperti lapisan aluminium transparan, film polietilen pengukus suhu tinggi, dll. Namun, mereka belum digunakan dalam skala besar atau dalam jumlah besar. Dasar untuk aplikasi luas mereka masih membutuhkan waktu yang lebih lama dan lebih banyak inspeksi proses.
Kasus aplikasi dan titik proses
Di bidang pengukusan dan mendidih suhu tinggi, lem kami telah diterapkan dalam empat lapisan struktur PET/AL/NY/RCPP kemasan produk daging dan nasi ketan dan akar l, yang semuanya dapat mencapai memasak dan sterilisasi pada 121 ° C. Aplikasi dalam struktur plastik termasuk WD8166 dalam aplikasi komposit 121 ° C NY/RCPP, yang telah banyak digunakan dan matang; Struktur Plastik Aluminium: Penerapan WD8262 pada 121 ° C Al/RCPP/juga cukup matang.
Pada saat yang sama, dalam aplikasi memasak dan sterilisasi struktur aluminium-plastik, kinerja toleransi medium (etil maltol) dari WD8268 juga cukup baik. Selain itu, WD8258 telah menunjukkan kinerja yang baik dalam struktur memasak nilon ganda (NY/NY/RCPP) dan lapisan AL/NY (NY adalah pelepasan korona tunggal) dalam struktur memasak foil aluminium empat lapisan.
Proses tindakan pencegahan：
Pertama, pengaturan dan konfirmasi jumlah perekat harus dilakukan. Jumlah perekat yang disarankan untuk perekat bebas pelarut adalah antara 1,8-2,5g/m ².
AKisaran kelembaban mbient
Dianjurkan untuk mengendalikan kelembaban lingkungan antara 40% -70%. Kelembabannya terlalu rendah dan perlu dilembabkan. Kelembaban tinggi membutuhkan dehumidifikasi. Karena sebagian air di lingkungan berpartisipasi dalam reaksi lem bebas pelarut, partisipasi air yang berlebihan dapat mengurangi berat molekul lem dan menyebabkan reaksi samping tertentu, sehingga mempengaruhi kinerja resistensi suhu tinggi selama memasak. Oleh karena itu, perlu untuk menyesuaikan konfigurasi komponen A/B sedikit di lingkungan suhu dan kelembaban tinggi.
Pengaturan Parameter untuk Pengoperasian Perangkat
Tetapkan rasio ketegangan dan perekat sesuai dengan model dan konfigurasi peralatan yang berbeda.
Persyaratan untuk bahan baku
Kerataan yang baik, keterbasahan yang baik, penyusutan dan bahkan kadar air dari film ini adalah kondisi yang diperlukan untuk menyelesaikan memasak bahan komposit.
Perkembangan masa depan：
Menggunakan teknologi bebas pelarut untuk kemasan memasak suhu tinggi, ia memiliki:
1. Keunggulan efisiensi, kapasitas produksi dapat sangat ditingkatkan.
2. Keuntungan Biaya: Jumlah lem pemasangan suhu tinggi berbasis pelarut yang diterapkan besar, pada dasarnya dikendalikan pada 4,0g/m ² ke kiri dan kanan, batasnya tidak kurang dari 3,5g/m ², tetapi jumlah lem yang diterapkan pada Lem memasak bebas pelarut adalah 2,5g/m ² beberapa produk bahkan memiliki berat kurang dari 1,8g.
3. Keuntungan dalam Keselamatan dan Perlindungan Lingkungan
4. Keunggulan Hemat Energi
Singkatnya, karena karakteristiknya yang unik, perekat bebas pelarut akan memiliki berbagai aplikasi di masa depan dengan kerja sama kolaboratif pencetakan warna, perekat, dan perusahaan komposit.
Waktu posting: Mar-11-2024