Saat ini, kemasan pengukusan dan sterilisasi terutama terbagi menjadi dua jenis: struktur plastik dan aluminium-plastik. Sesuai dengan persyaratan GB/T10004-2008, kondisi pemasakan dibagi menjadi dua tingkatan: pemasakan suhu semi tinggi (di atas 100 °C hingga 121 °C) dan pemasakan suhu tinggi (di atas 121 °C hingga 145 °C). Perekat bebas pelarut kini dapat mencakup sterilisasi pemasakan pada suhu 121 °C dan di bawahnya.
Selain struktur tiga/empat lapis yang sudah dikenal, bahan utama yang digunakan adalah PET, AL, NY, dan RCPP. Terdapat juga beberapa produk penguapan dengan struktur aplikasi material lain di pasaran, seperti lapisan aluminium transparan, film polietilen penguapan suhu tinggi, dll. Namun, produk-produk tersebut belum digunakan dalam skala besar atau dalam jumlah besar. Dasar untuk penerapannya secara luas masih membutuhkan waktu lebih lama dan lebih banyak inspeksi proses.
Studi kasus dan poin proses
Di bidang pengukusan dan perebusan suhu tinggi, lem kami telah diaplikasikan pada kemasan produk daging, beras ketan, dan akar teratai dengan struktur empat lapis PET/AL/NY/RCPP, yang semuanya dapat mencapai pemasakan dan sterilisasi pada suhu 121 °C. Aplikasi pada struktur plastik meliputi WD8166 pada aplikasi komposit NY/RCPP 121 °C, yang telah banyak digunakan dan matang; Struktur plastik aluminium: Aplikasi WD8262 pada AL/RCPP 121 °C juga cukup matang.
Pada saat yang sama, dalam aplikasi memasak dan sterilisasi struktur aluminium-plastik, kinerja toleransi medium (etil maltol) WD8268 juga cukup baik. Selain itu, WD8258 telah menunjukkan kinerja yang baik dalam struktur memasak nilon ganda (NY/NY/RCPP) dan lapisan AL/NY (NY adalah pelepasan korona tunggal) dalam struktur memasak aluminium foil empat lapis.
Tindakan pencegahan proses:
Pertama-tama, pengaturan dan konfirmasi jumlah perekat harus dilakukan. Jumlah perekat yang direkomendasikan untuk perekat bebas pelarut adalah antara 1,8-2,5 g/m².
Akisaran kelembaban sekitar
Disarankan untuk mengontrol kelembapan lingkungan antara 40% -70%. Kelembapan yang terlalu rendah perlu dilembapkan. Kelembapan tinggi memerlukan pengeringan udara. Karena sebagian air di lingkungan ikut serta dalam reaksi lem bebas pelarut, partisipasi air yang berlebihan dapat mengurangi berat molekul lem dan menyebabkan reaksi samping tertentu, sehingga memengaruhi kinerja ketahanan suhu tinggi selama pemanasan. Oleh karena itu, perlu sedikit menyesuaikan konfigurasi komponen A/B di lingkungan dengan suhu dan kelembapan tinggi.
Pengaturan parameter untuk pengoperasian perangkat
Atur tegangan dan rasio perekat sesuai dengan model dan konfigurasi peralatan yang berbeda.
Persyaratan untuk bahan baku
Kerataan yang baik, kemampuan pembasahan yang baik, penyusutan, dan kadar air yang merata pada film merupakan semua kondisi yang diperlukan untuk menyelesaikan proses pemasakan material komposit.
Pengembangan di masa depan:
Dengan menggunakan teknologi bebas pelarut untuk kemasan memasak suhu tinggi, produk ini memiliki:
1. Keunggulan efisiensi, kapasitas produksi dapat ditingkatkan secara signifikan.
2. Keunggulan biaya: Jumlah lem masak suhu tinggi berbasis pelarut yang diaplikasikan cukup besar, pada dasarnya dikontrol pada 4,0 g/m². Batasnya tidak kurang dari 3,5 g/m², tetapi jumlah lem yang diaplikasikan pada lem masak bebas pelarut adalah 2,5 g/m². Beberapa produk bahkan memiliki berat kurang dari 1,8 g.
3. Keunggulan dalam hal keselamatan dan perlindungan lingkungan
4. Keunggulan penghematan energi
Singkatnya, karena karakteristiknya yang unik, perekat bebas pelarut akan memiliki jangkauan aplikasi yang lebih luas di masa depan dengan kerja sama antara perusahaan percetakan warna, perekat, dan komposit.
Waktu posting: 11 Maret 2024