Dalam artikel ini, pemisahan kertas-plastik umum dalam proses komposit bebas pelarut dianalisis secara rinci.
Pemisahan kertas dan plastik
Inti dari komposit plastik kertas adalah menggunakan perekat sebagai media perantara, pada roller mesin laminasi film, di bawah aksi gaya eksternal pemanasan dan tekanan, pembasahan dua arah, penetrasi, oksidasi, dan pengeringan konjungtiva dari pada Serat tanaman kertas, film polimer non-polar dari plastik dan lapisan tinta, untuk menghasilkan adsorpsi yang efektif dan membuat kertas plastik terikat kuat.
Fenomena pemisahan plastik kertas terutama dimanifestasikan dalam kekuatan kulit yang tidak memadai dari film komposit, lem tidak kering, dan materi cetak kertas dipisahkan dari lapisan perekat pada film plastik. Fenomena ini mudah muncul dalam produk dengan area cetak besar dan lapangan besar. Karena lapisan tinta yang tebal di permukaan, lem sulit dibasahi, difus dan menembus.
- 1.Pertimbangan utama
Ada banyak faktor yang mempengaruhi pemisahan kertas dan plastik. Kelancaran, keseragaman, kadar air kertas, berbagai sifat film plastik, ketebalan lapisan tinta pencetakan, jumlah bahan tambahan, suhu dan tekanan selama komposit kertas-plastik, sanitasi lingkungan produksi, suhu dan kelembaban relatif semuanya akan memiliki dampak tertentu pada hasil komposit kertas-plastik.
- 2.Perlakuan
1) Lapisan tinta tinta terlalu tebal, menghasilkan penetrasi dan difusi perekat, menghasilkan pemisahan kertas dan plastik. Metode perawatannya adalah meningkatkan berat lapisan perekat dan meningkatkan tekanan.
2) Ketika lapisan tinta tidak kering atau sepenuhnya kering, pelarut residu pada lapisan tinta melemahkan adhesi dan membentuk pemisahan kertas-plastik. Metode perawatannya adalah menunggu tinta produk mengering sebelum memperparah.
3) Bubuk residu pada permukaan materi yang dicetak juga akan menghambat adhesi antara kertas dan film plastik untuk membentuk pemisahan kertas dan plastik. Metode perawatannya adalah menggunakan metode mekanis dan manual untuk menghapus bubuk pada permukaan bahan cetak dan kemudian senyawa.
4) Proses operasi tidak distandarisasi, tekanannya terlalu kecil, dan kecepatan mesin cepat, menghasilkan pemisahan kertas dan plastik. Metode perawatannya adalah beroperasi sesuai dengan spesifikasi proses, secara tepat meningkatkan tekanan lapisan film dan mengurangi kecepatan mesin.
5) Perekat diserap oleh kertas dan tinta cetak, dan pemisahan plastik kertas yang disebabkan oleh berat lapisan yang tidak mencukupi. Perekat harus diformulasikan ulang, dan berat lapisan harus ditentukan sesuai dengan persyaratan pabrikan.
6) Perawatan Corona pada permukaan film plastik tidak mencukupi atau melebihi masa pakai, menghasilkan pemisahan kertas dan plastik yang disebabkan oleh kegagalan permukaan pengolahan. Corona Substrat plastik atau memperbarui film plastik sesuai dengan standar corona lapisan film.
7) Saat menggunakan perekat komponen tunggal, jika kertas dan plastik dipisahkan karena kelembaban udara yang tidak mencukupi, kelembaban manual harus dilakukan sesuai dengan persyaratan kelembaban teknologi pemrosesan perekat komponen tunggal.
8) Pastikan bahwa perekat berada dalam periode garansi dan disimpan dan digunakan sesuai dengan persyaratan pabrikan. Misalnya, mixer otomatis dua komponen dalam kondisi baik untuk memastikan keakuratan, keseragaman, dan kecukupan rasio.
Waktu posting: DEC-30-2021