Pada artikel ini, pemisahan kertas-plastik yang umum terjadi dalam proses komposit tanpa pelarut dianalisis secara detail.
Pemisahan kertas dan plastik
Inti dari komposit kertas-plastik adalah menggunakan perekat sebagai media perantara, pada rol mesin laminasi film, di bawah pengaruh gaya eksternal berupa pemanasan dan tekanan, terjadi pembasahan dua arah, penetrasi, oksidasi, dan pengeringan konjungtiva pada serat tumbuhan kertas, film polimer non-polar plastik, dan lapisan tinta, untuk menghasilkan adsorpsi yang efektif dan membuat kertas-plastik terikat dengan kuat.
Fenomena pemisahan kertas dan plastik terutama terjadi karena kekuatan rekat film komposit yang tidak memadai, lem tidak mengering, dan hasil cetakan kertas terpisah dari lapisan perekat pada film plastik. Fenomena ini mudah terjadi pada produk dengan area cetak yang luas dan bidang yang besar. Karena lapisan tinta yang tebal di permukaan, lem sulit untuk membasahi, menyebar, dan menembus.
- 1.Pertimbangan Utama
Ada banyak faktor yang memengaruhi pemisahan kertas dan plastik. Kehalusan, keseragaman, kadar air kertas, berbagai sifat film plastik, ketebalan lapisan tinta cetak, jumlah bahan pembantu, suhu dan tekanan selama proses komposit kertas-plastik, sanitasi lingkungan produksi, suhu dan kelembaban relatif semuanya akan memiliki dampak tertentu pada hasil komposit kertas-plastik.
- 2.Perlakuan
1) Lapisan tinta terlalu tebal, mengakibatkan penetrasi dan difusi perekat, sehingga menyebabkan pemisahan kertas dan plastik. Metode penanganannya adalah dengan meningkatkan berat lapisan perekat dan meningkatkan tekanan.
2) Ketika lapisan tinta belum kering atau belum sepenuhnya kering, sisa pelarut dalam lapisan tinta melemahkan daya rekat dan menyebabkan pemisahan kertas-plastik. Metode penanganannya adalah menunggu tinta produk mengering sebelum pencampuran.
3) Serbuk sisa pada permukaan hasil cetakan juga akan menghambat daya rekat antara kertas dan film plastik sehingga menyebabkan pemisahan kertas dan plastik. Metode penanganannya adalah dengan menggunakan metode mekanis dan manual untuk menghapus serbuk pada permukaan hasil cetakan, kemudian dilakukan penggabungan.
4) Proses pengoperasian tidak terstandarisasi, tekanan terlalu rendah, dan kecepatan mesin terlalu tinggi, sehingga menyebabkan pemisahan kertas dan plastik. Metode penanganannya adalah dengan beroperasi sesuai dengan spesifikasi proses, meningkatkan tekanan pelapisan film secara tepat dan mengurangi kecepatan mesin.
5) Perekat diserap oleh kertas dan tinta cetak, dan pemisahan kertas-plastik disebabkan oleh berat lapisan yang tidak mencukupi. Perekat harus diformulasikan ulang, dan berat lapisan harus ditentukan sesuai dengan persyaratan produsen.
6) Perlakuan korona pada permukaan film plastik tidak memadai atau melebihi masa pakai, mengakibatkan pemisahan kertas dan plastik yang disebabkan oleh kegagalan permukaan perlakuan. Lakukan korona pada substrat plastik atau perbarui film plastik sesuai dengan standar korona pelapisan film.
7) Saat menggunakan perekat komponen tunggal, jika kertas dan plastik terpisah karena kelembapan udara yang tidak mencukupi, pelembapan manual harus dilakukan sesuai dengan persyaratan kelembapan teknologi pemrosesan perekat komponen tunggal.
8) Pastikan perekat masih dalam masa garansi dan disimpan serta digunakan sesuai dengan persyaratan pabrikan. Misalnya, mixer otomatis dua komponen dalam kondisi baik untuk memastikan keakuratan, keseragaman, dan kecukupan rasio.
Waktu posting: 30 Desember 2021