Makalah ini berfokus pada perekat laminasi bebas pelarut dua komponen, membahas sifat perataan produk bebas pelarut.
1. Arti Dasar dari Sifat Perataan
Sifat perataan adalah kemampuan lapisan untuk merata secara merata dan halus di permukaan substrat.
2. Hubungan dan Pengaruh Penyetaraan pada Tahap yang Berbeda
Dalam pembahasan berikut, elemen-elemen manufaktur dianggap sama secara default, termasuk berat lapisan, suhu, tekanan, dan lain-lain. Karena semua elemen tersebut akan menyebabkan perubahan pada laminasi akhir, kita akan menganggap variabel-variabel ini sebagai variabel tetap.
Karena perekat bebas pelarut tidak menggunakan pelarut sebagai bahan dasar, sifat perataan merupakan kinerja perekat itu sendiri. Secara relatif, perekat ini akan lebih murni, tetapi perekat bebas pelarut tetap memiliki karakteristiknya sendiri.
Pertama, sifat perataan perekat SF memiliki hubungan erat dengan viskositas perekat itu sendiri. Viskositas memiliki hubungan langsung dengan suhu dan berbanding terbalik, yang berarti viskositas perekat SF akan menurun ketika suhu meningkat. Kemudian pada suhu ruangan, viskositas perekat SF mentah memiliki perbedaan yang sangat besar sesuai dengan model perekat SF dan sifat fisik yang berbeda. Namun, pada suhu kerja yang tepat dari satu model perekat SF, perbedaan rentang viskositasnya tidak terlalu jelas. Dengan demikian, produk dengan viskositas rendah mungkin bukan yang terbaik ketika membandingkan model perekat SF dengan viskositas tinggi dengan yang viskositas rendah. Misalnya, WD8262A/B dari KANGDA NEW MATERIALS, pada suhu operasinya (sekitar 45℃), viskositasnya adalah 1100 mpa.s. Tetapi ketika melaminasi PET.INK/ALU, ia dapat mencapai tampilan yang bagus tanpa bintik-bintik selama laminasi pertama. Sebagai kesimpulan, ini tidak berarti viskositas rendah dapat menghasilkan tampilan yang baik. Perubahan dinamis perekat SF adalah periode yang cepat, yang membutuhkan beberapa elemen untuk mencapai efek yang baik. Sementara itu, viskositas memiliki batas bawah terendah. Sebagai contoh, pada suhu 80-90℃ (perekat SF dua komponen), viskositas hanya sedikit berubah seiring kenaikan suhu.
Perataan pertama merupakan kelanjutan fisik dari status perekat campuran. Setelah proses pelapisan, sifat perataannya semakin menurun seiring dengan reaksi cepat antara komponen A & B dan penurunan suhu. Umumnya, perataan pertama perekat SF dianggap sebagai perataan setelah proses laminasi. Pada saat ini, viskositas perekat akan lebih besar daripada perekat campuran pada rol pengukur.
Perataan perekat mentah berarti sifat perataan perekat dalam drum sebelum dicampur. Sifat perataan ini tidak berperan dalam proses laminasi film atau foil.
Sifat perataan kedua adalah bahwa, setelah proses laminasi dan memasuki tahap pengeringan, perekat SF memasuki tahap reaksi ikatan silang cepat di bawah pengaruh suhu, dan kinerja perataan menurun hingga hilang sepenuhnya.
3. Kesimpulan
Sifat perataan perekat SF mentah sebelum dicampur > sifat perataan kedua > sifat perataan perekat SF yang telah dicampur pada rol pengukur > sifat perataan pertama. Oleh karena itu, tren perubahan viskositas perekat SF sebenarnya adalah proses peningkatan, yang jelas berbeda dari perekat SB.
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang laminasi SF untuk kemasan fleksibel, kami siap membantu Anda.
Hubungi kami:
Angka tiga:trey@shkdchem.comTelp: +86 13770502503
Angus:angus@shkdchem.comTelp: +86 13776502417
Turdibek:turdibek@shkdchem.comTelp: +86 17885629518
Temukan kami di:
LinkedIn:https://www.linkedin.com/company/3993833/admin/
Facebook:https://www.facebook.com/profile.php?id=100070792339738
YouTube:https://www.youtube.com/channel/UCvbXQgn4EtXqagG4vlf8yrA
KANGDA NEW MATERIALS (GROUP) CO., LTD.
Seluruh hak dilindungi undang-undang.
Waktu posting: 14 September 2021